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化工界面测量应用方案

化工界面测量应用方案

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化工界面测量应用方案

概述

化工行业里有很多需要测量界面的工况,常见的如:在原油脱水与集输生产过程中,原油储罐动态油水界面的准确测量。其测量的准确性关系到净油外输含水率的控制和联合站排库系统的精确度。油水界面会形成一个乳化带,使得没有清晰地界面,测量困难。


化工界面测量参数及测量点

密度:油0.8S.G. / 水1S.G.
过程温度:常温
过程压力:常压
过程连接:≥3"去兰
测量需求:界面远传
应用点:化工界面


测量方案

化工界面测量中原油储罐动态油水界面的测量是一个让人头疼的应用点。因为在交界处会形成一个乳化帘,乳化带的宽度和状态是随机变化的。乳化带是个随机的、复杂的过渡带,含水率、粘度、浓度、矿物质的含量、界面的弹性、压力等因素都会影响过渡带的稳定性。针对这种复杂工况,直接、机械性的测量原理测量效果更好。

方案:液位远送(即界面性磁致液位计)

原理:磁致伸缩原理,
特点:高稳定性、高精度; 免维护;就地指示;与远传功能同时实现。


技术规格

过程温度 -196-427'C
过程压力 真空-26MPa
密度差 最小界面密度差0.04S.G.
探杆材质 316LSS、316LSS衬PFA、哈C、锆材等
信号输出 两线制,4-20mA/HART
测量精度 ±0.38mm或0.01%满量程





SWISA方案技术优势

产品配置
技术优势
磁致伸缩原理
磁致伸缩
1 、浮力式原理,只与介质密度有关,不受介质其他参数影响,可精确测量实时界面位置;
2 、磁致伸缩测量原理不受介质密度、温度、介电常数变化影响;
3 、无须实物标定,完全免维护,减少人员、备件、维护成本;
4 、同时实现就地指示、远传功能。


常用测量方式比较

原理
差压式界面仪
超声波界面仪
电容式界面仪
存在问题
1 、理论上测量不同位置压力反映假面位置,实际应用无法满足精度要求;
2、油受各种因素影响,密度变化,仪表无法实时补偿。
1、埋入式,检修困难;
2、发射和接受距离限制,精度下降,不能实现准确测量。
1、须进行实物满量程标定;
2、非线形误差较明显;
3、高温会降低电极绝缘层性能,寿命短;
4、成本较高;
5、挂油问题无法解决。

 



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